Категории
Главная » Приборы КИПиА » Температура » ТНН, ТЖК » ТНН, ТЖК
ТНН, ТЖК

ТНН, ТЖК

Модель: 2660
Цена: уточняйте у менеджера
Количество:     - или -   в закладки
сравнение

Преобразователи термоэлектрические

нихросил-нисиловые и железо-константановые типа ТНН и ТЖК

Номинальные статические характеристики и погрешность измерения

Тип Буквенное
обозначение НСХ 		 Класс
допуска 		 Диапазон измеряемых
температур, °С 		 Пределы допускаемых 
отклонений от НСХ, °С 
ТНН   N
 1
  от -40 до 375
св. 375 до 1000		 ± 1,5
± 0,004|t|
 2  от -40 до 333
св. 333 до 1200		 ± 2,5
± 0,0075|t|
ТЖК   J  1  от -40 до 375
св. 375 до 1000		 ± 1,5
± 0,004|t|
 2  от -40 до 333
св. 333 до 750		 ± 2,5
± 0,0075|t|

Примечание: t - значение измеряемой температуры

Конструктивные модификации и исполнения

Модификация D , мм L , мм l , мм Усл.
давл.,
МПа 		Показатель тепловой инерции,
с 		Конструктивные особенности
001 3 ÷ 6 320÷20000 60, 80, 100 0,1 2...8 Из термопарного кабеля
002 - 320÷20000 60, 80, 100 0,1 20 Из термоэлектродной проволоки Ø 0,5÷1,2 с изоляцией из керамики
003 - 320÷20000 60, 80, 100 0,1 20 Из термоэлектродной проволоки Ø 0,5÷1,2 с изоляцией из кремноземной нити
004 - 320÷3150 - 0,1 40 Из термоэлектродной проволоки Ø 2,5÷3,2 с изоляцией из керамики
101 3 ÷ 5 320÷20000 0, 20, 40, 60, 80, 100 0,1 2...8 Погружаемые без монтажного элемента
6 320÷3150
8; 10 320÷2000
102, 103   3 ÷ 5 320÷3150 60, 80, 100, 120 4,0 для D=3...6 мм, 6,3 для D=8, 10 мм 2...8 Погружаемые с подвижным (мод.102) и неподвижным (мод.103) штуцером
6, 8, 10 80÷2000 8...10
104 3 ÷ 5 10÷800 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320 0,1 2...6 Поверхностные со штуцером
6;  8 10÷1600 6...15
201, 201У 14; 16; 18; 20 320÷3150 400; 800 (для 201У) 0,4 180 Погружаемые без монтажного элемента
202 20   - 4,0 180 Погружаемые с неподвижным штуцером
301 3 ÷ 6 320÷20000 250, 500, 1000, 2000 0,1 2...8 Погружаемые без монтажного элемента
302 - 60, 80, 100, 120 1000,2000, 3000, 4000 0,1 2...3 Погружаемые без монтажного элемента
303 5; 7; 10 80÷2000 1000÷10000 6,3 8...15 Погружаемые с подвижным штуцером
304 4 ÷ 6 10÷320 250,500, 1000, 2000 0,1 2...8 Поверхностные со штуцером
305 5 (D 1 =М8х1) 20 250,500, 1000,1600, 2000, 3150 0,1 5...80 Поверхностные со штуцером    
8 (D 1 =М12х1,5) 30

Монтажную длину  L   и длину удлинительных проводов выбирать из ряда 10, 16, 20, 25, 32, 40, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм; свыше 3150 мм - из ряда R40 по ГОСТ 6636

Таблица термопреобразователей с защитными чехлами

Моди-фика-ция Мат-л чехла D, мм l чехла, мм L, мм l, мм Усл.
давл.,
МПа		 Показатель тепловой инерции,  с Конструк-тивныеособен-
ности
231, 231У С10 36...40 700; 1000 800÷3150 400; 800 0,1 70 Погружаемые
СЧ 50 400; 800; 950; 1100; 1300; 1800 300
БСГ 42 380; 500; 740; 1100; 1460; 1600 500
Г 50 1600; 2000 500
232, 232У СКК 25 200 ÷ 600 500÷3150 400÷1000 0,1 120
МКРЦ 20 400; 600; 800; 900 90
КВПТ 8; 12; 20 30...90
КТВП 12; 20 30...90
С799 10; 18; 20 90
С610 18; 20 90

С10 - сталь12Х18Н10Т; СЧ - серый чугун; БСГ - боросилицированный графит;Г - графит; СКК - самосвязанный карбид кремния;МКРЦ - муллитокремноземная керамика; КВПТ - корунд;КТВП - корунд высокоплотный; С799 - Альсинт (KER 710); С610 - Пифагор (KER 610) 

Диапазоны измерения высокотемпературных ТП типа ТНН(N)

Материал защитной арматуры Максимальная температура применения, °С (tmax) Условия применения Условное обозначение материала
Сплав *
ХН78Т		 1000 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен Т 78
1250 Неподвижная окислительная газовая среда
Сплав *
ХН45Ю		 1100 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен Т 78
1250 Неподвижная окислительная газовая среда
Сплав **
Alloy 740		 1250 Неподвижная окислительная газовая среда, газовые потоки, наличие механических нагрузок Т 740
Сплав **
Inconel тм  600		 1000 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен Т 600
1100 Неподвижная окислительная газовая среда
Сталь **
AISI 310		 1000 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен Т 310
1100 Неподвижная окислительная газовая среда
Сталь *
10Х23Н18 
20Х23Н18		 900 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен Т 18
1000 Неподвижная окислительная газовая среда
Сталь *
15Х25Т		 1000 Газовые и жидкостные агрессивные среды, топочные газы с повышенным содержанием серы Т 00
Сталь *
10Х17Н13М2Т  		 800 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен С 13
900 Неподвижная окислительная газовая среда
Сталь *
12Х18Н10Т 08Х18Н10Т		 600 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен С 10
800 Неподвижная окислительная газовая среда
Сталь **
AISI 321		 600 Газовые потоки, наличие механических нагрузок, режим теплосмен С 321
800 Неподвижная окислительная газовая среда
Чугун СЧ 900 Расплавы металлов и солей СЧ
Керамика алюмооксидная МКРЦ 1250 Высокотемпературные газовые среды Мк
КВПТ Кт
КТВП Кв
С799 С799
С610 С610
Керамика нитридная 1250 Расплавы цветных металлов К Н
Самосвязанный карбид кремния (СКК) 1100 Высокотемпературные газовые и жидкие среды, наличие абразивных частиц К К
Боросилицированный графит (БСГ) 1000 Расплавы цветных металлов Б
Графит Г

Примечания: 
1.  *  Стали и сплавы по ГОСТ 5632. 
2.  ** Стали и сплавы зарубежного производства. 
Номинальная температура применения равна 0,75 х t max

Диапазоны измерения для ТП типа ТЖК(J) 

Модификации
001, 002, 003, 004, 101, 102, 103,201, 201У,301 104, 303 302 304 305
- 40...+750°С t ном =570°С (+600°С) - 40...+600°С t ном =570°С   - 40...+300°С t ном =300°С   - 40...+400°С t ном =300°С   - 40...+200°С (для D=5) 
t ном =150°С - 40...+400°С
(для D=8) t ном =300°С
В скобках указан верхний предел эксплуатации в режиме теплосмен или наличии механических нагрузок

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Продолжить